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電鍍污泥中含有很多有害的物質(zhì)，而其性質(zhì)也不穩(wěn)定，導(dǎo)致電鍍污泥對環(huán)境、人類造成很多負面影響。 如何有效處理電鍍污泥受到越來越多的關(guān)注。目前，大多數(shù)電鍍企業(yè)的廢水經(jīng)過處理后得到的多是混合污泥，污泥處理的最重要的環(huán)節(jié)就是污泥干化。針對電鍍污泥的相關(guān)特性，舜優(yōu)干燥開發(fā)出了KJG系列空心槳葉干燥機及高效的尾氣處理裝置，經(jīng)眾多的客戶實際運用后，充足的使用數(shù)據(jù)證明：該設(shè)備完全能滿足電鍍污泥的干燥要求，具有實用性強,干燥效率高,投資費用省,節(jié)能性好,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)。  

物料參數(shù)：

    1、物料名稱：    電鍍污泥

    2、干品產(chǎn)量：    10T/20h

    3、初水份：      60～90%(濕基)

    4、終水份：      ～30%(濕基)

    5、熱源：        ～220℃導(dǎo)熱油

    6、除塵系統(tǒng)：    水膜除塵器

    7、設(shè)備材質(zhì)：    物料接觸處不銹鋼316L(污泥PH值：2～3)，其余A3制作

    8、安裝：        室內(nèi)

    9、電源：        380V   50HZ

    10、環(huán)境：       20℃   760mmHg   φ=80%

舜優(yōu)干燥電鍍污泥槳葉干燥機優(yōu)化設(shè)計：

      1、對槳葉軸內(nèi)部冷凝水排放系統(tǒng)的改進設(shè)計

根據(jù)濕物料脫水量大的特性，槳葉軸內(nèi)部的冷凝水排放系統(tǒng)進行改進設(shè)計，在槳葉內(nèi)部增設(shè)裝置增加槳葉旋轉(zhuǎn)過程中排水時間；增大冷凝排水管子，從而增大冷凝水的排水量。改進原虹吸管的結(jié)構(gòu)，使冷凝水排放更加徹底，從而提高產(chǎn)量。

      2、對槳葉的外部結(jié)構(gòu)的改動

有些濕物料粘度高，流動性差，為了使這類物料向前流動，普通槳葉干燥機安裝時設(shè)備整體向出料口方向成一定傾角，但是當(dāng)設(shè)備傾斜放置時不能很好控制物料的流動速度，這樣很難控制物料干燥水份，為了提高濕物料在槳葉干燥機內(nèi)部流動性，對槳葉的內(nèi)部結(jié)構(gòu)作了一定的改動，使槳葉對物料有向前推進作用。改變槳葉軸轉(zhuǎn)速就可控制物料的推進速度，使物料有一個合理的推進速度，保持物料在設(shè)備內(nèi)部有一個合理的料位，使物料與槳葉表面充分接觸，進一步提高傳熱面積。

      3、筒體內(nèi)部增加一些裝置

當(dāng)干燥到含水率60%左右時，物料極易結(jié)塊、表面堅硬、難以破碎、而里面卻仍是濾餅狀，這給類似物料的進一步干化帶來極大的困難；另一方面在干燥類似物料過程中，物料容易抱軸，從而把槳葉和軸的散熱面包圍 轉(zhuǎn)動時一起運動，這樣干燥的效果比較差。為了克服這個困難，我們又對干燥機進行了改進，在筒體內(nèi)部增加一些裝置，使結(jié)塊后的物料容易破碎，從而干燥速度大大提高。

      4、減少系統(tǒng)尾氣排放量

槳葉干燥機屬于典型的傳導(dǎo)型干燥機，其傳熱和蒸發(fā)是靠熱壁而不是靠氣體對流實現(xiàn)的，尾氣的作用是將干燥過程產(chǎn)生的溶劑蒸汽及時帶離干燥機。通過循環(huán)風(fēng)機和再熱機構(gòu)對封閉干燥系統(tǒng)進行預(yù)熱，直至排風(fēng)溫度超過100以上；采用提高尾氣的含濕量的方式降低系統(tǒng)排氣量，實現(xiàn)快速處理物料和回收尾氣余熱，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能環(huán)保。

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